پنل‌های تخصصی ؛ روح سازنده پتروکم

بر همین اساس، ۲۳ پنل تخصصی پتروکم ۱۴۰۴ به بازاری گسترده برای تبادل میان عرضه‌کنندگان ایده‌ها و ابتکارهای فناورانه با نیازها و تقاضاهای صنعت پتروشیمی تبدیل شد. با این همه، به سرانجام رساندن این مبادله بزرگ میان صنعت و فناوری کار آسانی نیست. بر همین مبنا، دست‌اندرکاران پتروکم با اشراف کامل نسبت به خلأ شناختی میان جامعه فناوری و صنعت و با وقوف به کثرت نیازهای تکنولوژیک شرکت‌های پتروشیمی، بر آن شدند تا با تدارک ۲۳ پنل تخصصی، فاصله میان این دو حوزه را ترمیم و تعدیل کنند و هم‌زمان، با گنجاندن طیف گسترده‌ای از نیازهای مراکز و شرکت‌های پتروشیمی در دستور کار پنل‌ها، راهکارهای عملی و قابل اجرا برای آنها بیابند. از این منظر، به‌روشنی می‌توان دریافت که پنل‌های تخصصی پتروکم چه نقش خطیر و سرنوشت‌سازی در تحقق اهداف و راهبردهای هلدینگ خلیج‌فارس ایفا می‌کنند. بدیهی است که در شرایط بغرنج اقتصادی امروز، مباحث پنل‌های تخصصی پتروکم صرفا به فهرست نیازها و ملزومات شرکت‌های پتروشیمی محدود نمی‌ماند. اقتضائات حساس کنونی جامعه ایجاب می‌کند دامنه گفت‌وگو و هم‌اندیشی در این محافل تخصصی به مجموعه‌ای از چالش‌ها و مسائل مبتلا به صنعت و اقتصاد کشور گسترش یابد؛ چالش‌هایی که بر شئون مختلف زندگی اقتصادی مردم سایه افکنده و هم‌زمان از دغدغه‌های اصلی ارکان و نهادهای حاکمیتی به شمار می‌رود. مسائلی همچون ناترازی در حوزه انرژی، حفظ محیط‌زیست، کاربرد هوش مصنوعی و تحول فناورانه صنعت، نهادینه‌سازی فرهنگ مصرف بهینه انرژی و بهره‌گیری از متدهای نوین مدیریت طرح‌ها و پروژه‌های بزرگ صنعتی. از این رو، پتروکم ۱۴۰۴ بار مسئولیتی خطیر بر دوش داشت. دست‌اندرکاران ۲۳ پنل تخصصی باید در فرصتی فشرده و چندروزه، یکی از راهبردی‌ترین اهداف هلدینگ خلیج‌فارس، یعنی پیوند مؤثر میان فناوری و صنعت را از مسیر گفت‌وگوهای بی‌واسطه میان فناوران و شرکت‌های دانش‌بنیان با صنعتگران و نمایندگان شرکت‌های پتروشیمی محقق می‌ساختند. بی‌تردید، افزون بر صنعتگران و سیاست‌گذاران، طیف گسترده‌ای از فعالان حوزه پویای فناوری نیز مخاطبان جدی مباحث پنل‌های کارشناسی پتروکم هستند؛ فعالانی که هوشمندانه آهنگ حرکت صنعت بزرگ پتروشیمی و به‌ویژه راهبرد نوین هلدینگ خلیج‌فارس در کاهش و برچیدن شکاف میان فناوری و صنعت را دنبال می‌کنند.

راهبردهای هلدینگ خلیج‌فارس برای تامین مالی از بازارهای پولی و سرمایه

راهبرد مشترک هلدینگ خلیج‌فارس در صنعت پتروشیمی و شبکه بانکی کشور در نشست تخصصی «تامین مالی و نقش منابع بانک‌ها در جهش تولید» در رویداد پتروکم تبیین شد؛ جایی که مدیران ارشد مالی هلدینگ خلیج‌فارس و نمایندگان بانک‌های بزرگ، با تاکید بر معماری مالی، رقابت‌پذیری بانکی و ابزارهای نوین بازار سرمایه، بر لزوم طراحی مدل‌های نوآورانه تامین مالی برای تکمیل زنجیره ارزش، جلوگیری از خام‌فروشی و پیشبرد پروژه‌های بزرگ صنعتی کشور تاکید کردند.

حسین پناهیان معاون مالی، سرمایه‌گذاری و سهام شرکت صنایع پتروشیمی خلیج‌فارس در این نشست با اشاره به موضوع معماری مالی در بستر هلدینگ خلیج‌فارس اظهار داشت: معماری مالی اسکلت یک بنگاه اقتصادی است؛ معماری‌ای که می‌تواند قوام، دوام و بقای سازمان اقتصادی را تضمین کند. وی با اشاره به تعامل صنعت پتروشیمی با شبکه بانکی تاکید کرد: مهم‌ترین موضوعی که در تعامل با سیستم بانکی وجود دارد، بحث رقابت‌پذیری است. در دنیای رقابت‌پذیری، تصمیم‌گیری‌ها بر مبنای ارزیابی ریسک مشتریان انجام می‌شود. وی افزود: طی این مدت، از یک سو به سمت سیستم بانکی و ایجاد رقابت میان بانک‌ها حرکت کردیم و ازسوی‌دیگر، استفاده حداکثری از بازار سرمایه و ابزارهای متنوع آن را در دستور کار قرار دادیم. در این مسیر، افزون بر بهره‌گیری از ابزارهای موجود، تلاش کردیم با همکاری بانک مرکزی، مرکز مبادله طلا و ارز و سازمان بورس، برخی ابزارهای جدید را نیز راه‌اندازی کنیم. پناهیان به مصادیق این ابزارها اشاره کرد و گفت: اوراق مرابحه ارزی، اوراق پیش‌فروش، پیگیری برای راه‌اندازی صندوق ارزی از جمله اقداماتی است که در این راستا انجام شده تا بتوانیم منابع مورد نیاز را تامین کنیم. با توجه به اینکه حجم سرمایه‌گذاری‌های در دست اجرای هلدینگ حدود ۱۵ میلیارد دلار است، تکمیل پروژه‌ها نیازمند استفاده از راهکارها و ابزارهای نوآورانه تامین مالی است.

حسن شجاع، معاون مالی بانک ملت نیز در این نشست با اشاره به اینکه در حوزه تامین مالی زنجیره‌ها، به‌ویژه در زنجیره پتروشیمی‌های تولیدی هلدینگ خلیج‌فارس، اقدام‌های مهمی انجام شده است، تصریح کرد: بانک ملت برای این زنجیره، ساختار تامین مالی را طراحی و فعال کرده و این ساختار حالت پلتفرمی به خود گرفته است و خروجی این همکاری برد - برد است.

رضا بزرگ، معاون بانکداری شرکتی و تجاری بانک تجارت با اشاره به اهمیت مدیریت اقتصادی پروژه‌های بزرگ صنعتی گفت: امروز اجرای یک پروژه در مقیاس یک میلیارد دلار برای مجموعه‌ای مانند هلدینگ خلیج‌فارس رقم بالایی محسوب نمی‌شود، اما واقعیت این است که دیگر نمی‌توان یک میلیارد دلار را از یک خط اعتباری واحد تامین کرد. به همین دلیل، درخواست ما این است که از همان ابتدای تعریف پروژه‌ها، مشاوران بانکی در کنار مهندسان و مدیران پروژه حضور داشته باشند. شاید این موضوع در گذشته ضروری نبود، اما امروز به دلیل شرایط موجود، حضور بانک و تامین‌کننده مالی از ابتدای مسیر پروژه یک الزام است.

بیژن نصرتی، معاون بانکداری شرکتی بانک ملی ایران در این نشست اظهار داشت: صنعت پتروشیمی نقش بسیار مهمی در اشتغال، ارزآوری و بسیاری از مؤلفه‌های کلان اقتصادی ایفا می‌کند. از این منظر، نقشی که به ما در شبکه بانکی سپرده شده صرفاً یک نقش تجاری نیست، بلکه یک رسالت حاکمیتی و ملی است.

یاسر مرادی، عضو هیات‌مدیره بانک صادرات ایران در این نشست با بیان اینکه در پنج سال گذشته حدود ۲۴۰ هزار میلیارد تومان تامین مالی برای شرکت‌های صنعت پتروشیمی انجام شده است، گفت: این میزان، حدود ۱۷۵ هزار میلیارد تومان در قالب تسهیلات و ۶۵ هزار میلیارد تومان در قالب گشایش اعتبارات توسط بانک صادرات انجام شده است.

رضا ساعدی فر، معاون اعتبارات بانک توسعه صادرات ایران در این نشست با اشاره به اینکه امروز بخش قابل‌توجهی از بزرگ‌ترین پروژه‌های پتروشیمی در حال اجرا، حاصل همان رویکرد و برنامه‌ریزی‌هاست، افزود: در طول بیش از ۳۰ سال فعالیت بانک، بیش از ۳۰۰ طرح سرمایه‌گذاری در داخل و خارج از کشور اجرا شده و بخش قابل‌توجهی از تسهیلات پرداختی بانک نیز به حوزه پتروشیمی اختصاص داشته است.

غلامرضا فتحعلی، مدیرعامل بانک قرض‌الحسنه مهر ایران در این نشست با اشاره به نقش نظام بانکی در خدمت‌رسانی به فعالان اقتصادی گفت: بانک مهر ایران یک برنامه جامع سه‌ساله بر سه راهبرد اصلی توسعه خطوط کسب‌وکار، توسعه تنوع‌بخشی به سبد خدمات و صدور انواع ضمانت‌نامه برای شرکت‌های پیمانکاری تدوین کرده است.

رضا یاری فرد، عضو هیات‌مدیره بانک شهر با اشاره به جایگاه صنعت پتروشیمی در اقتصاد جهانی اظهار کرد: صنعت پتروشیمی در دنیا حدود ۶ هزار میلیارد دلار درآمد ایجاد می‌کند که بیش از ۷ درصد کل ثروت تولیدشده جهان را شامل می‌شود و حدود ۱۵ میلیون نفر به‌صورت مستقیم در این صنعت مشغول به کار هستند. ما با مطالعه تجربیات اتحادیه اروپا و آمریکا، ابزارهای اعتباری بسیار مناسبی طراحی کرده‌ایم که می‌تواند به توسعه واقعی منجر شود.

پتروکم ؛ حلقه واسط تولیدکنندگان کاتالیست و پتروشیمی‌ها

بحث و گفت‌وگوهای کارشناسان در نشست تخصصی «کاتالیست، مواد شیمیایی، روغن‌های صنعتی داغ و افزودنی‌های فرایند» به سمت تضمین پایداری تولید پتروشیمی‌ها با بومی‌سازی مواد اولیه و دستیابی دانش‌بنیان‌ها به ابر فناوری‌های جهانی سوق پیدا کرد.

این نشست با حضور محمد قاسمی‌نیا رئیس مهندسی و کیفیت فرایند معاونت راهبری تولید، کوروش عباسی مسئول فرایند الفین و آروماتیک و احسان نیک‌پور مسئول برنامه‌ریزی و نظارت بر تولید شرکت صنایع پتروشیمی خلیج‌فارس، نمایندگان پتروشیمی‌ها و شرکت‌های دانش‌بنیان فعال در این حوزه برگزار شد. هدف از این پنل، ارائه آخرین دستاوردهای شرکت‌های فعال در حوزه کاتالیست و مواد شیمیایی مورد نیاز صنعت پتروشیمی بود و ۶ شرکت دانش‌بنیان به ارائه دستاوردها و محصولات خود پرداختند.

در ابتدای این نشست، مهناز نشاطی، مدیر بازرگانی تعاونی دانش‌بنیان کیمیا پژوهان صنعت سبز در مورد محصولات این تعاونی، گفت: ما تولیدکننده نیتریت سدیم (Sodium nitrite) هستیم. این ماده به‌عنوان ماده ضدخوردگی در پالایشگاه‌ها، پتروشیمی‌ها، صنایع فولادسازی و چاپ و بسته‌بندی استفاده می‌شود.

علی حسین‌زاده، کارشناس بخش طراحی و توسعه شرکت دانش‌بنیان اکسیر نوین فرایند آسیا گفت: این شرکت تولیدکننده کاتالیست‌های استراتژیک صنعت نفت و پتروشیمی است و تقریباً ۱۱۰ نوع کاتالیست در حوزه‌های پالایشی و پتروشیمی بومی‌سازی کرده است. حسین‌زاده با بیان اینکه ۸ هزار تن کاتالیست از این شرکت به مجتمع‌های مختلف پتروشیمی و پالایشگاهی تحویل شده است، گفت: تقریباً عمده پتروشیمی‌ها و پالایشگاه‌ها از محصولات ما استفاده می‌کنند.

در ادامه، امیرخسرو سلیمانی، مدیر فنی شرکت شیمیایی پارس لیان با بیان اینکه صنعت پتروشیمی برای پایداری تولید و افزایش راندمان نیاز به برخی مواد شیمیایی دارد که ما تولیدکننده برخی از آنها هستیم، افزود: به طور مثال، «پتروشیمی پارس» یک نوع مواد شیمیایی تولید می‌کند که برای جلوگیری از پلیمرشدن آن، نیاز به محصول ما دارد.

در ادامه این نشست، بهروز فقیه، مشاور فنی شرکت دانش‌بنیان شیمی پژوهان با تاکید بر اینکه کاتالیست‌های ساخت این شرکت صددرصد ساخت داخل است، گفت: کاتالیست‌های تولید شرکت شیمی پژوهان بومی‌سازی شده است.

محسن مرادی، مدیر فنی شرکت تامین پترو کالای قشم با اشاره به دستیابی این شرکت به ابر فناوری نانوالماس، گفت: فناوری ما در صنعت پتروشیمی برای بهبود کیفیت سطوح فرایندی، تجهیزات، محصولات، کاتالیست‌ها، خنک‌کننده‌ها، روانکارها، پلاستیک‌ها، کامپوزیت‌ها، فلزات و... کاربرد دارد. همچنین این ابر فناوری به دلیل سازگاری کامل با محیط‌زیست باعث ارتقای اچ اس ای (HSE) شده و کاهش مخاطرات برای پرسنل را به همراه دارد.

محسن کیان‌پور، رئیس هیات‌مدیره شرکت اسمارت کاتالیست با بیان اینکه ما تولیدکننده اسیدسولفوریک هستیم، گفت: تمام پتروشیمی‌ها گاز ترش دارند که محیط را گوگردی می‌کند و برای محیط‌زیست زیان‌بار است. ولی ما با این تکنولوژی این مشکل را حل کرده‌ایم.

پیوند داخلی‌سازی تجهیزات فناوری و تاب‌آوری صنعتی

در نشست تخصصی «امنیت تولید در پتروشیمی؛ پیوند داخلی‌سازی تجهیزات فناوری و تاب‌آوری صنعتی»؛  محمدعلی خادمیان مدیر سلامت، ایمنی و محیط‌زیست گروه صنایع پتروشیمی خلیج‌فارس با تاکید بر نقش تولید داخل در مقابله پیشگیرانه با تهدیدات تصریح کرد: یکی از راهکارهای اساسی برای کاهش ریسک‌ها، تقویت داخلی‌سازی تجهیزات و توسعه فناوری تحت کنترل داخلی است. این رویکرد می‌تواند بستر تهدید را تا حد زیادی حذف کرده، به مصون‌سازی صنعت کمک کند و تاب‌آوری صنعتی را به طور معناداری افزایش دهد.

در ادامه این نشست؛ محمد سیفی مدیرعامل شرکت اوژن تدبیر پارس با تاکید بر اینکه توقف تولید بزرگ‌ترین ریسک یک مجموعه پتروشیمی است، خاطرنشان کرد: برای دستیابی به امنیت تولید، سه محور اصلی باید به‌صورت یکپارچه دیده شوند؛ داخلی‌سازی تجهیزات، فناوری و تاب‌آوری صنعتی. این سه عنصر اگر در کنار هم قرار گیرند، می‌توانند امنیت تولید را تضمین کنند.

سیفی خروج نخبگان را یکی از چالش‌های جدی حوزه فناوری دانست و تصریح کرد: مستندسازی و مدیریت دانش در سازمان‌ها اهمیت بالایی دارد. اگر دانش تنها در اختیار افراد باشد و منتقل نشود، با خروج آن فرد، سازمان دچار آسیب می‌شود. فناوری باید به دانش انباشته و سازمانی تبدیل شود.

در ادامه این نشست؛ علیرضا صادقی مسئول ایمنی فرایند شرکت پتروشیمی پارس تاکید کرد: تنها چیز ثابت در دنیای امروز، تغییر است. ما باید خودمان را با این تغییرات هماهنگ کنیم و سرعت واکنش سازمانی را افزایش دهیم. برای دستیابی به تداوم کسب‌وکار و یک BCM قوی، نیازمند زیرساخت‌های قدرتمند مدیریت بحران و نگاه پایه‌ای به امنیت و تاب‌آوری هستیم. وی افزود: امنیت تولید و تاب‌آوری سازمانی با آموزش مستمر، افزایش دانش، پذیرش نقد و پیشنهاد و حفظ یکپارچگی سیستم‌ها محقق می‌شود و این مسیر نیازمند نگاه بلندمدت و راهبردی است.

تامین خوراک و منابع مالی؛ دو اولویت اصلی هلدینگ خلیج‌فارس

مدیران ارشد هلدینگ صنایع پتروشیمی خلیج‌فارس در نشست تخصصی سومین رویداد ایران پتروکم، با تشریح راهبردهای نوین تامین خوراک پایدار، از ورود هدفمند به توسعه میادین نفت و گاز، جمع‌آوری گازهای مشعل و طراحی بسته‌های سرمایه‌گذاری تامین پایدار خوراک خبر دادند؛ راهبردی که هدف آن حفظ تولید، تکمیل زنجیره ارزش و تضمین آینده صنعت پتروشیمی ایران است.

محمود امین‌نژاد، معاون برنامه‌ریزی و توسعه کسب‌وکار شرکت صنایع پتروشیمی خلیج‌فارس در نشست تخصصی «راهبردهای نوین تامین خوراک پایدار و توسعه زنجیره ارزش صنعت پتروشیمی» یکی از مهم‌ترین چالش‌های صنعت پتروشیمی را نبود منابع کافی در بالادست و عدم توسعه متوازن میان بالادست و پایین‌دست صنعت نفت دانست و اظهار داشت: این روند در صورت تداوم، می‌تواند وضعیت این صنعت در تامین پایدار خوراک را سخت‌ کند. وی درباره جایگاه هلدینگ خلیج‌فارس تصریح کرد: این مجموعه به‌عنوان یکی از بزرگ‌ترین بنگاه‌های صنعت پتروشیمی ایران، رتبه دوم خاورمیانه و دوازدهم جهان را در اختیار دارد و زنجیره‌ای گسترده از فعالیت‌ها را در بالادست، میان‌دست و پایین‌دست مدیریت می‌کند. با این حال، عدم توسعه بالادست صنعت نفت و بروز ناترازی انرژی، دیر یا زود می‌تواند گریبان‌گیر این هلدینگ نیز شود. معاون برنامه‌ریزی و توسعه کسب‌وکار گروه صنایع پتروشیمی خلیج‌فارس با تاکید بر اینکه افزون بر حفظ سرمایه‌ها و تولید در ظرفیت اسمی، حدود ۱۴ میلیارد دلار پروژه در هلدینگ خلیج‌فارس تعریف شده است، گفت: اجرای این پروژه‌ها مجدداً به تامین پایدار خوراک وابسته است.

عادل نژادسلیم، مشاور مدیرعامل شرکت صنایع پتروشیمی خلیج‌فارس نیز در این نشست با اشاره به اینکه در شرایط فعلی کشور، تامین خوراک و سرمایه‌گذاری در صنعت پتروشیمی به‌عنوان موتور توسعه ملی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است، بر همکاری با بخش خصوصی و جذب پیمانکاران داخلی به‌منظور جمع‌آوری گازهای مشعل برای رفع بخشی از معضلات موجود در تامین خوراک تاکید کرد و گفت: هلدینگ خلیج‌فارس بر مبنای خوراک مورد نیاز ‌پتروشیمی‌های زیرمجموعه وارد میدان توسعه میادین گازی شده است. نژادسلیم در پایان ابراز امیدواری کرد که تمامی فعالان صنعت در مسیر تامین خوراک و جمع‌آوری گازهای مشعل همکاری کنند تا اهداف توسعه پایدار صنعت پتروشیمی کشور محقق شود.

محمد منصوری، مدیر تولید شرکت ملی مناطق نفت‌خیز جنوب نیز در این نشست درباره روند تامین خوراک گفت: تامین خوراک پتروشیمی‌ها در سال‌های اخیر با فراز و نشیب‌هایی همراه بوده است، اما تلاش‌ها ادامه داشته و اکنون نیاز است شرکت‌های پتروشیمی برای استمرار تامین خوراک و همچنین توسعه سرمایه‌گذاری کنند. این سرمایه‌گذاری‌ها باید در دو بخش نگهداشت و استمرار تامین خوراک فعلی و استفاده از ظرفیت‌های موجود برای افزایش خوراک باشد.

تقی صانعی، معاون راهبری تولید و زنجیره تامین و سرآمدی عملیات شرکت صنایع پتروشیمی خلیج‌فارس نیز در این نشست با یادآوری اینکه ۱۷ شرکت تولیدی و دو شرکت یوتیلیتی در این مجموعه فعال است که ۵۰ تا ۵۵ درصد چالش این واحدها که با ظرفیت اسمی تولید نمی‌کنند، خوراک است، اظهارداشت: به‌منظور مدیریت خوراک مجتمع‌ها کمیته‌ تخصیص و تامین خوراک تشکیل و سه برنامه کوتاه‌مدت، میان‌مدت و بلندمدت تعریف شده است. 

حسن نشان‌زاده مقدم، مدیرعامل شرکت پالایش گاز بیدبلند خلیج‌فارس نیز در این نشست با تاکید بر اینکه راهبرد شرکت پالایش گاز بیدبلند خلیج‌فارس پایدار ی تامین خوراک در زنجیره ارزش است، گفت: ۱.۲ میلیارد دلار پروژه برای تکمیل زنجیره در پایین دست در این پالایشگاه تعریف شده است.

سید جعفر حجازی، سرپرست شرکت پیشران صنعت نفت و گاز خلیج‌فارس نیز در این نشست درباره بررسی میادین منتخب برای تامین خوراک پایدار در هلدینگ، گفت: در کمیته تامین خوراک، مطالعاتی انجام شد که منجر به تعریف هفت پارامتر راهبردی تامین خوراک تا افق ۱۴۲۰ شد. این برنامه با هدف تضمین استمرار تامین خوراک و جلوگیری از افت ظرفیت تعریف شده است.

مسیرهای موفق تجاری‌سازی نوآوری؛ از ایده تا ساخت داخل فناورانه

در نشست تخصصی «مسیرهای موفق تجاری‌سازی نوآوری؛ از ایده تا ساخت داخل فناورانه» غلامرضا جمشیدی مدیرعامل شرکت پتروشیمی نوری با تاکید بر اینکه کیفیت، قیمت و زمان تحویل محصولات ۳ مؤلفه کلیدی در تولید است، گفت: طراحی محصولات باید مطابق با استانداردهای بین‌المللی باشد. وی به دانش‌بنیان‌ها توصیه کرد: کیفیت مواد و رعایت استانداردها مهم‌ترین مواردی است که برند یک شرکت را معتبر می‌کند.

رضا عبدلی شریف‌پور سرپرست واحد پایپینگ شرکت تولیدی صنعتی فراسان گفت: این شرکت به‌عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده محصولات کامپوزیتی در ایران و سومین تولیدکننده در جهان، در حال تولید محصولات کامپوزیتی است. محصولات کامپوزیتی به‌واسطه مقاومت زیاد در برابر خوردگی می‌تواند جایگزین مناسبی برای لوله‌های فولادی باشد.

سمیه بشارتی، نماینده شرکت پترو صنعت انرژی گفت: ما تنها شرکتی هستیم که امسال روی تفلون‌ها کار کردیم و درنهایت موفق به انعقاد قرارداد با ۳ شرکت پتروشیمی ازجمله پتروشیمی اروند شدیم.

چالش‌های راهبردی صنعت پتروشیمی

در پنل تخصصی، عوامل کلیدی موفقیت و چالش پیش رو در راهبری و راه‌اندازی طرح‌ها و پروژه‌های صنعت پتروشیمی، محمود امین‌نژاد معاون برنامه‌ریزی و توسعه کسب‌وکار گروه صنایع پتروشیمی خلیج‌فارس، با اشاره به چالش‌های درون‌سازمانی و برون‌سازمانی صنعت پتروشیمی گفت: موضوع مهمی که می‌تواند به نقطه قوت شرکت صنایع پتروشیمی خلیج تبدیل شود، تعامل با بانک مرکزی برای کاهش مدت‌زمان در صف ماندن تخصیص ارز است. وی تاکید کرد: چالش دیگری که صنعت را تحت‌تأثیر قرار داده بخشنامه‌ها و تصمیماتی است که از طرف وزارت نفت و سازمان برنامه‌وبودجه صادر می‌شود به دلیل اینکه بخشنامه‌ها نمی‌تواند تمام هزینه‌ها را پوشش دهد ما در پروژه‌های شرکت صنایع پتروشیمی خلیج‌فارس به‌عنوان یک‌ روند قابل‌استقرار به این نتیجه رسیدیم بسته به اینکه پروژه چه نوع پروژه‌ای است و نوع قرارداد چیست و باقیمانده کار در بخش‌های مهندسی و تجهیزات به‌خصوص تجهیزات ایمنی بر اساس هزینه واقعی پیمانکار می‌توانیم به ضرایبی برسیم که در دوره‌های مختلف هزینه را طوری اعمال کنند که ریسک را از دوش پیمانکاران بخش خصوصی بردارند.

در ادامه این نشست ترکیان مدیر پروژه دهدشت با اشاره به چالش‌های درون‌سازمانی صنعت پتروشیمی گفت: یکی از چالش‌های اصلی این است که در اجرای پروژه‌ها باید امکان‌سنجی در مراحل ابتدایی به درستی انجام شود. برای مثال در پروژه دهدشت پس از شروع پروژه به این نتیجه رسیدیم که به دلیل ناترازی برق در منطقه اگر یک نیروگاه احداث شود فرآیند پیشرفت پروژه با سرعت بالاتری خواهد بود. چالش‌ها و موارد بعدی محدوده کار و روش اجرای کار است . حاجی رضا نیک اندیش مدیر طرح پروژه هرمز گفت: تکنولوژی چالش اصلی هر پروژه‌ای است به خصوص در شرایط فعلی که به دلیل تحریم‌ها شرکت‌های خارجی با ما همکاری نمی‌کنند. می‌توانیم با شرکت‌هایی که محدودیت کمتری دارند تعامل کنیم و از دانش روز دنیا استفاده کنیم.

جهانگیری مدیر پروژه طرح هنگام هم در رابطه با مشکلات پیمانکاران در پروژه‌های صنعت پتروشیمی گفت: برای راه‌اندازی موفق باید زمان و کیفیت را مدیریت کنیم. مسائل قبلی راه‌اندازی پروژه و خرید در واقع زمان یا هزینه و کیفیت را با چالش مواجه می‌کنند.

توسعه انرژی‌های تجدیدپذیر نیازمند ۱۷ میلیارد دلار سرمایه‌گذاری

در نشست تخصصی توسعه انرژی‌های تجدیدپذیر با رویکرد رفع ناترازی و ارتقا ی تاب‌آوری صنعت، تورج امرایی معاون توسعه شرکت‌های دانش‌بنیان صندوق معاونت علمی و فناوری و اقتصاد دانش‌بنیان ریاست‌جمهوری گفت: به نقطه‌ای رسیدیم که هر صنعتی که وابستگی‌اش به شبکه برق ملی کشور بیشتر باشد، بیشتر متضرر خواهد شد و تقریباً همه صنایع این وابستگی را دارند.کشورهای دیگر در حال گذار به سمت انرژی تجدیدپذیر هستند؛ اما ما گرفتار ناترازی انرژی هستیم، وی افزود: شرکت‌های صنعتی و پتروشیمی‌ها باید به سمت برنامه‌های بهینه‌سازی انرژی حرکت کنند و در این مسیر می‌توانند از ظرفیت ماده ۱۱ قانون جهش دانش‌بنیان استفاده کنند. در این میان انرژی‌های خورشیدی و بادی به‌تنهایی راه‌ رفع  کامل ناترازی نیستند، این منابع می‌توانند به تعدیل ناترازی کمک کنند، اما نمی‌توان صنعت را در روزهای ابری یا شرایط خاص تعطیل کرد.

سعید شوال پور، سرپرست شرکت توسعه انرژی‌های تجدیدپذیر خلیج‌فارس، با بیان اینکه در شرایط امروز کشور که با مسئله ناترازی انرژی مواجه هستیم مسئله تنوع در سوخت و حامل‌های انرژی به‌طورجدی مطرح شده است، گفت: صنایع، شرکت‌های بزرگ و بانک‌ها و هلدینگ‌ها وظیفه جدی در این عرصه دارند، در این میان نوآوری و ایده هلدینگ خلیج‌فارس برای ورود به حوزه انرژی‌های تجدیدپذیر در سطح کشور مطرح شده است و طبق برنامه قرار است در یک افق پنج‌ساله برنامه‌ریزی برای اهداف پیش‌بینی‌شده را داشته باشد و برای این هدف لازم بود مجموعه مستقلی این برنامه را در هلدینگ دنبال کند و به همین دلیل شرکت توسعه انرژی‌های تجدیدپذیر خلیج‌فارس شکل گرفت. وی با اشاره به بخشی از سختی‌های مسیر این پروژه‌ها از جمله اخذ مجوزهای مربوط به محیط‌زیست و تملک زمین‌ها و در ادامه مطالعات زمین‌شناسی و اتصال به شبکه‌ها و …، گفت: این کارها باید با توجه انجام شود چرا که قرار است ۲۵ سال این نیروگاه در یک منطقه کار کند.

غلامرضا جمشیدی مدیرعامل پتروشیمی نوری در این نشست با بیان اینکه شرکت‌های پتروشیمی تلاش‌های زیادی برای تامین انرژی تجدیدپذیر شروع کرده‌اند، گفت: یکی از اقدامات کاهش مصرف و بهینه‌سازی در تولید فعلی بوده، همچنین تعویض مشعل‌های کوره‌ها که در نتیجه این تغییر ۱۸ درصد مصرف سوخت در پتروشیمی نوری پایین آمد.

محسن حائری نژاد فعال و محقق حوزه انرژی با اشاره به سابقه انواع سوخت در ایران و شروع مصرف گاز و ناترازی در این حوزه، گفت: طبق داده‌های موجود، شرکت‌هایی که به سمت فناوری انرژی‌های تجدیدپذیر حرکت کرده‌اند ماندگاری بیشتری در بازار دارند.

بابک آوند عضو کارگروه نفت و انرژی دولت با بیان اینکه ۵۲ مورد از ۱۵۱ نیروگاهی که در سال گذشته ایجاد شد، مربوط به انرژی‌های تجدیدپذیر بود، افزود: ظرف ۱۸ ماه گذشته به همت عزیزان این صنعت به ۳۱۶۵ مگاوات رسیده است. برای توسعه انرژی‌های تجدیدپذیر به ۱۷ میلیارد دلار سرمایه‌گذاری نیاز داریم که باید در دوره‌های زمانی ۱۴ تا ۲۶ ماه انجام شود.

در ادامه این نشست رستم‌آبادی، عضو هیات‌مدیره شرکت نیکا گروه، درباره انرژی زمین گرمایی و سهیل پرخیال، مدیر پروژه استفاده از انرژی زمین گرمایی وزارت نیرو، درباره افتتاح اولین نیروگاه زمین گرمایی در مشکین‌شهر و امیرعباس درویش، مدیرعامل شرکت انرژی‌های تجدیدپذیر شمس، درباره عملکرد این مجموعه در حوزه ساخت نیروگاه‌های خورشیدی توضیحاتی فنی را ارائه کردند.

تولید محصول با قیمت رقابتی توسط شرکت‌های دانش‌بنیان ایرانی

در نشست تخصصی «برق و ابزاردقیق» نماینده شرکت رستا گروه بیان کرد: تمام تجهیزات مکانیکی کاملاً ساخت خودمان است و بخش الکتریکی نیز طراحی و ساخت داخلی دارد. مبنای طراحی ما زیمنس بوده و چرخ را از نو اختراع نکرده‌ایم، تمام موارد به جز یک مورد داخلی‌سازی شده است.

در ادامه این نشست نماینده شرکت توسکات گفت: تفاوت اصلی ما با شرکت‌هایی که تحت لیسانس فعالیت می‌کنند در این است که ما ناچار بودیم نمونه اختصاصی خودمان را تولید کرده و به آزمایشگاه‌های خارج از کشور ارسال کنیم و تایپ تست‌ها را برای برند خودمان اخذ کنیم.

در ادامه نماینده شرکت اسفا بیان کرد: از سال ۱۳۹۲ رویکرد مجموعه اسفا به سمت طراحی و ساخت تجهیزات فناوری بالا و تحریمی در حوزه صنعت برق تغییر پیدا کرد. در همین راستا اسفا برای صنایعی که با پست‌های برق و تجهیزات الکتریکی درگیر هستند، مجموعه‌ای از محصولات را ارائه داد.

نماینده مجموعه دانش‌بنیان شایان نیز گفت: محصولات ما شامل انواع مختلف تجهیزات ضد انفجار و اکسسوری‌هایی است که روی آن‌ها نصب می‌شود. همچنین دتکتورهای گازی نیز برای شناسایی گازهای مختلف در صنایع پتروشیمی و معادن زغال‌سنگ به دلیل شرایط خاص مورداستفاده قرار می‌گیرد.

نماینده شرکت مدار رایانه پویا نیز در این نشست گفت: ما با تمام پتروشیمی‌های ایران و صنایع نفت و گاز همکاری داشته‌ایم و بیش از ۱۲۰ محصول دانش‌بنیان تولید کرده‌ایم.

درخشش متخصصان ایرانی در حوزه«تجهیزات دوار»

در نشست تخصصی «تجهیزات دوار» نماینده شرکت ممتاز پمپ گفت: در حال حاضر شرکت جزو انجمن تخصصی ماشین‌آلات دوار وزارت نفت است. یکی از افتخارات مهم ما عضویت در کمیته کاهش مصرف انرژی وزارت صمت است که در این حوزه توانسته‌ایم تا ۱۸ درصد کاهش مصرف انرژی را محقق کنیم.

در ادامه نماینده شرکت پترو کاوه مبنا گفت: هدف‌گذاری ما روی یاتاقان‌های مغناطیسی بود که خوشبختانه توانستیم در سال ۱۴۰۰ آن‌ها را بومی‌سازی کنیم.

در ادامه این نشست، نماینده شرکت بارون کمپرسور اظهار داشت: در حال حاضر در چندین کشور دنیا انتقال فناوری داریم، تولید مشترک انجام می‌دهیم و اولین شرکتی هستیم که به اروپا کمپرسور صادر کردیم.

نماینده شرکت انرژی و کار سپاهان نیز گفت: در حوزه‌های مختلف نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد و مس فعال هستیم و محصولات ما از جمله میکسرهای صنعتی و پمپ‌های اسید هم مشتری داخلی هم خارجی فعال دارد.

نماینده شرکت نیکا کمپرسور نیز گفت: این مجموعه مجری قراردادهای بلندمدت چندساله با واحدهای مختلف پالایشی و پتروشیمی است و در حوزه قطعات مصرفی، زمان تحویل به ۷۲ ساعت رسیده است.

نماینده شرکت صبا توربین گفت: هدف ما بهره‌گیری از تجربه و دانش در خدمت‌رسانی به مشتریان و انجام پروژه‌های مختلف پتروشیمی، پالایشگاهی و نیروگاهی است.

نماینده شرکت سیکلوگام نیز گفت: هدف ما ایجاد فضایی مهندسی و علمی است که بتواند فرایندها را به‌صورت کامل اعم از طراحی و محاسبات، انتخاب متریال، ماشین‌کاری، مونتاژ و تحویل پوشش دهد.

ابتکار جدید برای شناسایی نشتی تجهیزات

در نشست تخصصی LDAR ایمنی نشت‌یابی و رفع سیستم نشتی مکانیزه انبارش و مصرف روغن صنعتی، ارزیابی کمی و کیفی و کاهش انتشار آلاینده‌های اتمسفری صنایع نفت و گاز پتروشیمی مورد بررسی قرار گرفت.

مجید اسماعیلی، مدیر عامل مهندسین مشاور ازمون صنعت سبز در این نشست گفت: ارزیابی کمی و کیفی آلاینده‌های اتمسفری براساس LDAR که هدف از آن شناسایی نوع، غلظت، دبی و محل نشر است و همچنین تعیین میزان اثر روی پرسنل و نقطه اثر روی محیط‌زیست و کلیه گازها و بخارات شیمیایی ناشی از فعالیت واحد از اهداف کلی طرح به شمار می‌رود.

مدیر عامل مهندسین مشاور آزمون صنعت سبز در رابطه با اجرای مراحل LDAR گفت: تعیین اجزا(تجهیزات) مشمول برنامه، تعریف نشتی،مانیتورینگ و اندازه گیری، تعمیر تجهیزات دارای نشتی و ثبت و ارائه گزارش مهم‌ترین مراحل اجزای این برنامه هستند.

ضرورت سرمایه‌گذاری در زیرساخت‌های دیجیتال

در نشست تخصصی هوشمند سازی فرآیند تولید، سهراب آقازاده، مدیر تحول دیجیتال صنعتی فراب با طرح این سوال که مراکز هوشمند کنترل و نظارت بر تولید داده‌ها قلب صنعت هستند اما تا چه اندازه روی زیرساخت این مراکز سرمایه گذاری شده است ؟ افزود: در این حوزه فقط داده اهمیت ندارد بلکه سابقه و گذشته آن و آگاهی در لحظه روی داده‌ها اهمیت دارد تا بتوان برای آینده داده‌ها برنامه ریزی کرد.

رضا استادی مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان گیتی افروز با اشاره به پلتفرم‌های نهایی شده ای که تاکنون تجربه شده و به نتیجه رسیده‌اند، گفت: با آنالیز سیستم و پایش سنسورها می‌توان عملکرد سیستم و افت و رشد میلیون‌ها داده را رصد کرد.

سید مهدی حسینی، مدیر ارشد صنعت هوشمند فناپ زیرساخت درباره هوش مصنوعی و دوقلوی دیجیتال صنعتی در شرکت‌ها گفت : این سیستم در الزامات فنی و سخت افزاری، چالش‌های سازمانی و فنی می‌تواند با محدودیت مواجه شود . در عین حال این سیستم هزینه‌های عملیاتی را کاهش داده و زمان عملکرد سیستم را افزایش می‌دهد و زمینه نوآوری در محصول و تصمیم‌گیری بر لحظه روی داده‌ها را فراهم می‌کند.

در ادامه این نشست، با ریاست پیمان رضازاده، سرپرست فرآیند معاونت تولید و زنجیره تامین شرکت صنایع پتروشیمی خلیج‌فارس محمد علی اخایی، عضو هیات علمی دانشگاه تهران و موسس هوش مصنوعی آویر، توضیحاتی درباره «رادار ۳۶۰ درجه بازار» ارائه کرد.

حمایت ویژه هلدینگ خلیج‌فارس از طرح‌های نوآورانه

در پنل تخصصی نوآوری در تامین مالی و تامین مالی در نوآوری دکتر شمالی رئیس راهبرد و نظام نوآوری شرکت صنایع پتروشیمی خلیج‌فارس گفت، موضوعات تامین مالی یک چالش برای تمامی شرکت‌ها به شمار می‌رود، برای مثال شرکت صنایع پتروشیمی خلیج‌فارس ۱۵میلیارد دلار طرح دارد که باید تامین مالی شود.

حامد رفیعی رئیس مرکز تامین مالی و توسعه سرمایه معاونت علمی ریاست جمهوری گفت: از سال گذشته تلاش شده طرح‌های مختلفی تامین مالی شود. اوراق توسعه فناوری‌ را به بازار آوردیم. در گام اول ۲۰ همت ظرفیت گرفتیم اوراق توسعه فناوری‌ زنجیره محور را ارائه کردیم که منجر به توثیق دارایی‌های نامشهود، تسریع انتشار اوراق و تامین مالی و کاهش نرخ واقعی تامین مالی، امکان توثیق اوراق توسط خریدار جهت تامین مالی مجدد از روش‌های جدید و .... می‌شود.

سید احمدرضا علایی طباطبایی مدیر سرمایه‌گذاری صندوق خطرپذیر شرکت صنایع پتروشیمی خلیج‌فارس گفت: فاصله ابزارهای تامین مالی با نیاز شرکت‌های فناوری بسیار زیاد است. صندوق سرمایه‌گذاری خطرپذیر برای کمک به رفع این شکاف از ابتدای سال جاری آغاز به کار کرده است.

حسن زاده مقام صندوق پژوهش فناوری نفت گفت: در ایجاد مدل‌های تامین مالی در کشور باید از وابستگی به دولت فاصله بگیریم. ارائه ابزارهای نوین مالی و اعتباری، در راستای کمک به توسعه کسب و کارهای فعال در صنعت نفت از مهم‌ترین اهداف این صندوق به شمار می‌رود.

فوزیه مروت، مدیر راهبرد و زیر ساخت توسعه محصول فناوری و نوآوری شرکت صنایع پتروشیمی خلیج‌فارس نیز تاکید کرد: هلدینگ خلیج‌فارس در حوزه تامین مالی پروژه‌های فناورانه و نوآورانه بازوی قدرتمند ایجاد کرده است که مسائل و معضلات در زمینه تامین مالی را برطرف کرده است. البته در صندوق CVC بسیاری از بیزنس‌مدل‌ها  پس از بررسی تامین مالی می‌شود.

محدثه رزاقی معاونت خدمات مالی تامین سرمایه خلیج‌فارس در ادامه این نشست با معرفی اوراق مرابحه ارزی گفت: کار اصلی ما این است که نیاز مشتری را به برگه بهادار تبدیل می‌کنیم. صنعت پتروشیمی سرمایه بر است و یک مدل مالی نمی‌تواند نیاز مالی این شرکت را برآورده کند.

روح الله فرهادی، معاونت خدمات مالی تامین سرمایه‌ تمدن گفت: ورود به حوزه بلاک چین در حال حاضر یک نیاز است که باید برای شرکت‌ها در این زمینه یک الزام در نظر گرفته شود.

ولی الله تمیوری مدیر برنامه ریزی استراتژیک تامین سرمایه کاردان در پایان پنل به معرفی چارچوب جامع حمایت از شرکت‌های SME پرداخت و گفت: در این حوزه ابزارهای مختلفی برای تامین مالی وجود دارد. در کنار آن پروژه‌های فاینانس بسته حمایتی نهادهای حمایتی را از شرکت‌های SME تکمیل می‌کند.

از بومی‌سازی یاتاقان‌های مغناطیسی و صادرات کمپرسور به اروپا تا کمک به کاهش مصرف انرژی

در نشست تخصصی «تجهیزات دوار»، نماینده شرکت ممتاز پمپ گفت: این شرکت در حال حاضر شرکت جزو انجمن تخصصی ماشین‌آلات دوار وزارت نفت است. یکی از افتخارات مهم ما عضویت در کمیته کاهش مصرف انرژی وزارت صمت است که در این حوزه توانسته‌ایم تا ۱۸ درصد کاهش مصرف انرژی را محقق کنیم. به‌عنوان اولین شرکت در ایران، استاندارد FM را بومی‌سازی کردیم. این اقدام برای شرکت سپاهان مپنا و برای چهار واحد نیروگاهی انجام شد. تمامی تجهیزات از جمله الکتروموتورها و تابلوهای راه‌اندازی برای نخستین‌بار در کشور طراحی و ساخته شدند.

در ادامه نماینده شرکت پترو کاوه مبنا گفت: هدف‌گذاری ما روی یاتاقان‌های مغناطیسی بود که خوشبختانه توانستیم در سال ۱۴۰۰ آن‌ها را بومی‌سازی کنیم. چشم‌انداز ما برای سال آینده، ساخت پنل تست توربو اکسپندر است که امیدواریم با فراهم‌شدن همه شرایط، به طور کامل آن را بسازیم.

نماینده شرکت بارون کمپرسور نیز با اشاره به ۶۷ سال تجربه و قدمت این شرکت و حضور نسل سوم مدیریتی در آن اظهار داشت: در حال حاضر در چندین کشور دنیا انتقال فناوری داریم، تولید مشترک انجام می‌دهیم و اولین شرکتی هستیم که به اروپا کمپرسور صادر کردیم.

نماینده شرکت انرژی و کار سپاهان نیز در این نشست با اشاره به استقرار این شرکت در شهرک صنعتی دولت‌آباد اصفهان گفت: در حوزه‌های مختلف نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد و مس فعال هستیم و محصولات ما از جمله میکسرهای صنعتی و پمپ‌های اسید هم مشتری داخلی هم خارجی فعال دارد.

نماینده شرکت نیکا کمپرسور نیز گفت: بحث توسعه دانش همواره در دستور کار ما بوده و مزیت رقابتی اصلی مجموعه در بحث تحقیق‌وتوسعه و همچنین مهندسی نهفته است. رد پای محصولات شرکت را می‌توان در واحدهای پالایشی و پتروشیمی کشور مشاهده کرد. در کنار این موضوع، سرمایه‌گذاری جدی در احداث کارخانه تولیدی انجام‌گرفته است و از ماشین‌آلات تولیدی مدرن و به‌روز برخوردار هستیم.

نماینده شرکت صبا توربین نیز در این نشست تخصصی با اشاره به فعالیت‌های این مجموعه گفت: بیش از ۲۰ سال از تأسیس شرکت می‌گذرد. هدف ما بهره‌گیری از تجربه و دانش در خدمت‌رسانی به مشتریان و اجرای پروژه‌های مختلف پتروشیمی، پالایشگاهی و نیروگاهی است.

نماینده شرکت سیکلوگام نیز گفت: هدف ما ایجاد فضایی مهندسی و علمی است که بتواند فرایندها را به‌صورت کامل از طراحی و محاسبات، انتخاب متریال، ماشین‌کاری، مونتاژ و تحویل پوشش دهد. در این مسیر، با توجه به اینکه گیربکس‌ها و برخی تجهیزات حساس عمدتاً از کشورهایی مانند آلمان و ایتالیا وارد می‌شدند، تلاش کردیم تا به‌صورت بومی و با رعایت استانداردها تولید این تجهیزات را در ایران انجام دهیم.